2D-SY型電動試壓泵
試壓泵|電動試壓泵|壓力自控試壓泵|壓力自控遙控試壓泵
2D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵,主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是機械工業部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的挺新系列產品,它具備了舊式產品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩定、移動靈活、重量輕等特點,并在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換,使本系列產品的綜合值全面達到要求,各種性能穩定可靠,使用更加安全方便,同時達到了節能省電的效果。在產品結構方面選用了封閉式水箱,降低了整機高度,使外形更加緊湊美觀。該產品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質而特意設計的,泵的工作環境溫度:5°—60℃。
本系列試壓泵共有七種型號,基本參數如表:
型號
額定排出壓力MPa
流量L/h
高壓柱塞直徑mm
往復
次數
配套電機功率KW
外形尺寸
長×寬×高mm
重量
kg
高壓時
2D-SY/6.3
6.3
160
32
51
1.1
655×480×1055
150
2D-SY/10
10
100
25
2D-SY/16
16
63
20
2D-SY/25
25
40
16
2D-SY/40
40
32
14
2D-SY/63
63
22
12
1.5
2D-SY/80
80
16
10
缸數:2
柱塞行程40mm
每分鐘往復次數:51
選用試壓泵時,應根據所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應兼顧到流量要求。
四、主要結構和工作原理
該產品為臥式2缸往復泵。由電動機、減速箱、傳動箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。泵裝在水箱蓋上,水箱下有四個滾輪,使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯軸器聯接。減速箱內的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過兩側傳動箱內的滑動機構,將旋轉運動轉變為滑塊、十字頭的往復運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內做往復運動,實現泵的交替吸入和排出過程。在柱塞的往復作用下,2只水缸內的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時,出水閥關閉,隨水缸工作容積的增大,缸內形成真空,水箱內的工作介質在大氣壓力的作用下,通過濾網、進水管、頂開進水閥進入缸體內。當柱塞為排出行程時,進水閥關閉,出水閥被迫開啟,柱塞將工作介質通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內,實現試壓。
集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護作用。集水器上設有安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。
安全閥是本泵液力端的過載保護裝置,出廠已調好。
五、使用方法
試壓中如發現故障,應首先排除泵以外(被試器件、管路系統等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。
故障現象
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原因
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排除方法
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泵的壓力上升太慢或不上升
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1、 放水閥未關嚴。
2、過濾網堵塞或接頭滲漏。
3、柱塞密封圈松動或損壞。
4、進、出水閥擱死。
5、進、出水閥不密封。圈。
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1、關緊或重新配研。
2、清洗或去除污物擰緊接頭。
3、調整壓緊螺套或更換密封圈。
4、拆下檢查、清洗或重新研磨。
5、重新研磨或更換。
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泵的壓力上升不均勻
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1、有一缸進、出水閥擱死。
2、有一缸進、出水閥密封不良。
3、有一缸密封圈松動或損壞。
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1、根據柱塞運動方向,表針擺動情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。
2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。
3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調整壓緊螺套或更換密封
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泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力
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1、集水器上放水閥滲漏。
2、安全閥滲漏。
3、集水器內止回閥或各水缸的出水閥滲漏。
4、接頭處滲漏。
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1、關緊放水閥或重新配研。
2、調整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。
3、重新研磨或更換閥與閥座。
4、擰緊接頭或更換密封墊圈。
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減速箱溫度太高
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1、潤滑油粘度低或太臟。
2、軸承裝配太緊。
3、蝸輪副嚙合間隙太小。
4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。
5、電動機同心度不好。
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1、調整潤滑油數量或更換潤滑油。
2、調整軸向間隙。
3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調整蝸輪位置。
4、防止超載運行或檢修安全閥。
5、重新安裝,調整電機軸線位置。
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電動機負荷超載
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1、泵超負荷運行。
2、各處潤滑不良。
3、電源電壓太低
4、柱塞密封圈太緊。
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1、避免超負荷運行。
2、補充或更換潤滑油。
3、提高電源電壓。
4、適當放松壓緊螺套。
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環境溫度℃
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90°變性酒精%
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清水%
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0—-10
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33
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67
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-10—-20
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45
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55
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-20—-30
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54
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46
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-30—-40
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70
|
30
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