液壓膠管鎖管機產品介紹

壓管機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備其將所配套的金屬接頭通過壓管機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上。壓管機適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業。

鎖管機是如何工作的呢？扣壓機構是鎖管機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內適當位置，開動電機，驅使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實現壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，這時可以將膠管接頭從鎖管機掏出。
扣壓機技術優點和舉例
扣壓機是我公司的主導產品之一，是集同類產品之綜合優點設計制造，具有體積小、 重量輕、結構緊湊、操作簡單、油路設計、效率高、性能可靠，具有手動扣壓、半自動扣壓及全自動扣壓且扣壓速度可調等優點。

扣壓機優點與技術性能如下：

1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不 會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 　
2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速 回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。 　　
3、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。 　　
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。 　　
5、為了扣壓機長久的機械度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命 ，與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！

安裝調試

1.搬運：機器宜采用叉車或搬杠搬運，機身不允許傾斜。嚴禁搬抬鎖頭及標尺部位。 
2.安裝：機器需水平固定于穩固的地基上，并作接地處理。 
3. 注油：打開機殼，油箱中加入60升46號抗磨液壓油（長城牌）。 
4.接電：將電源線接在機器規定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與油泵所指方向一致。 
5.檢查標尺：標尺位于油缸前端蓋上，用于調節扣壓管套收縮量的大小。順時針調整，收縮量減小；逆時針調整，收縮量增大。標尺座靠三個螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端蓋上，用手拉動標尺（垂直油缸端面方向），標尺座應能靈活離開油缸端蓋，松開后，靠彈簧彈力自動壓緊在油缸上。開始
扣壓前，應仔細檢查標尺伸縮是否靈活。不可將標尺用螺釘緊固在油缸上，否則會損壞標尺。
6.壓力調整：機器系統大壓力為20Mpa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時已調好，必要時可以自行調整）
7.開模速度調整：開模速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，開模速度加快，逆時針調整，開模速度減慢，但開模速度過快會使噪音增大。（出廠時已調好，必要時可以自行調整）
使用說明
（1）油箱應加46#抗磨液壓油達到油箱高度的70%。
（2）工作前，啟動電動機三分鐘，空載往復運行二分鐘，各模塊均涂黃油潤滑。
（3）各油杯均加20#-30#機械油。
（4）在使用本機扣壓膠管前，模座外錐面和壓套內錐面都必須用潤滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。特別對Φ32以上的膠管每扣壓30-40根就需涂一次（每次不必太多）。
（5）在使用Φ18-Φ65模具時，用中間模具將模座和小模具銜接而成為組合模具，然后再進行扣壓。
（6）在扣壓大法蘭、大彎頭高壓管，不能伸進機內時，可將固定擴大手柄的兩個螺絲松開，以使開口張大。放入膠管后，隨之將擴大手柄扳回原工作位置，用螺絲固定，即可進行扣壓，一頭扣壓完畢，另一頭重復上述操作即可完成扣壓。對于一般高壓膠管的扣壓，擴大手柄放在工作位置就不用動。
（7）工作完畢，模座和壓套均要擦干凈加油，使錐套和模座分開，使內彈簧放松，后停機。
（8）應注意的是：開機前務必將增大手柄放在工作位置上，否則會損壞本機。
鎖管機養護細則
遵守安全操作是延長設備使用壽命，保證安全生產的必要條件。所以先熟悉鎖管機的結構性能、特性，認真地按設備操作規程工作。
1、嚴禁不了解鎖管機結構、性能和操作規程者擅自啟動鎖管機。工作前對滑塊及立柱應先噴注機油
2、鎖管機在工作過程中，嚴禁進行檢修和調正模具。
3、當發現有較嚴重漏油或其他異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時，應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。
4、不得超戴或超過偏心距使用。偏心為40mm。
5、嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度小不得小于450mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠。
7、根據壓制件的工藝要求，起動電動機，調正壓制的規定壓力及1高度。
8、調正行程限位裝置，檢查選種速度是否規定要求。
9、測量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm
我公司推出的系列機型，該機外觀新穎大方，框架式結構，使扣壓模具呈開放式運動，方便扣壓管件的取放，速度快、張口量大、管件通過方便，大大提高了工作效率，適合批量化作業。超薄板式結構，適應法蘭式接頭及大彎頭的通過扣壓，擴展了工作范圍。配備本司新的操作系統，數顯式操作，使您的工作更加簡潔、方便。