電動管道試壓泵主要特點及應用
來源：鴻源機械公司 作者：鴻源編輯部 發布時間：2021-04-21 08:04:59 瀏覽次數：次
試壓泵具有結構緊湊、合理、操作省力、整機重量輕、維修方便，大大地提高工作效率等特點。
它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。 當凸輪旋轉至曲線的下降 部位時，彈簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的 作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。
電動打壓泵從工作原理上可分為內混合和外混合兩種型式。
內混式
內混式是指在葉輪進口附近進行氣液混合的，其原理如圖所示。自吸泵啟動前泵體內灌入適量的液體(淹沒葉輪)，回流閥打開，壓入室與吸入室相通，葉輪旋轉后，將吸入室和葉輪中的液體，經葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進口處形成負壓，吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力，因而使吸入閥打開，吸入管路中的氣體經吸進入葉輪，壓出室中的液體經回流閥孔、吸入室，又被吸到葉輪進口進行氣液混合，葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去，由于氣液分離室容積足夠大，使得流速降低，靠液體和氣體比重的不同而進行氣、液分離，氣體經壓出管路排出，液體又經回流閥孔被吸進葉輪再與氣體進行混合，依次循環，直至吸入管路內的氣體被排凈為止，這時自吸泵就完成了自吸過程而達到正常工作。
外混合
外混合是指在葉輪外緣進行氣、液混合的，其工作原理如圖所示。自吸泵啟動前，泵體內灌入適量的液體，當葉輪旋轉后，將吸入室和葉輪中的液體經葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進口處形成負壓，吸入閥打開，吸入管路內的氣體經吸入室進入葉輪，在葉輪出口處與隨葉輪高速旋轉的液體相混合，由于葉輪的作用，使氣液混合物經壓出室到容積足夠大的氣液分離室中去，由于流速降低，靠液體和氣體的比重不同而進行分離，氣體經壓出管路排出，液體經外流道又回到葉輪外緣。依次循環，直至吸入管路內的氣體被排凈為止，這時泵就完成了自吸過程而達到正常工作。
管道打壓泵的設備特點 1、采用水或油作為試壓介質，可以實現35MPa-280MPa之間不同壓力等級的水壓試驗。 2、整個試驗過程全部電腦自動控制，所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成，也可以手動遠程單3控制各個閥門，實現3試壓的無人現場。 3、計算機自動生成壓力、時間曲線，實時顯示，并將各種數據存儲，隨時可打印出中英文檢驗報告。 4、對試驗對象監控，全過程錄像數據壓縮存盤。 5、計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，更加安全可靠。 6、整套設備技術成熟，多家公司已經安全使用多年。 7、設備核心部件氣體增壓泵和高壓閥門、 8、電氣控制部分遵循電器行業，采用工控計算機和數據采集卡，控制性能穩定，數據真實可靠。
試壓泵的主要配件及品質
1、 電機：。
2、 軸承采用具
3博格曼波紋管式機械密封。
4、 泵軸：與電機同軸,采用經特別鍍鋁處理的泵軸(即電機軸)
5、 葉輪：采用葉輪直接安裝在電機軸上的新款式。
6、 泵體：采用金屬模具鑄造的球墨鑄鐵,能夠確保泵的過流部分3度,提高效率和性能及承壓能力。
7、 泵蓋：巧妙設計,既美觀又降低泵的重心和軸的懸臂,增加了泵的運行穩定性和壽命。
8、 泵的鑄造均為金屬模具,能確保泵的過流部分3度,提高了泵的效率和性能。
電動試壓泵設備的使用條件：
1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；
2、工作環境：-10℃～45℃ 、無可燃性氣體、通風干燥、周邊無強電磁干擾信號；
3、試驗介質:為水或冷卻液。
4、設計耐壓:100MPa；
5、測試溫度：根據實際使用環境及介質溫度；
6、壓力測量度：準度為滿量程FS0.1%；
7、本系統采用100MPa度為FS0.1%的壓力傳感器；
8、本系統的整體控制度為FS0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；
10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。
打壓泵使用維修
1．試壓泵廠家開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50°C清水、乳化液或運動粘度<45mm2 s="" span="">使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6．打壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
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