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各種型號高壓電動試壓泵

來源:鴻源機械公司       作者:鴻源編輯部      發布時間:2021-05-25 09:03:31      瀏覽次數:
試壓泵是各種容器、管道、閥門、鍋爐、化工、消防等系統及其它耐壓機 器的零件做壓力實驗用的設備。現有的此種設備存在的主要缺點是流量小、體 積大、移動不方便、穩定性差,結構不合理;特別是低壓柱塞泵的工作狀態是 由人工控制的,如稍有不慎就會造成相關部件和整機的損壞。

本實用新型的目的是提供一種當壓力達到2Mpa時能夠使低壓柱塞泵自動 停止工作的試壓泵。


本實用新型的目的是這樣實現的:


一種試壓泵,它包括由向被試壓容器輸出壓力的同一水閥體以及向其輸送 壓力的高壓柱塞泵和低壓柱塞泵所構成的壓力輸出機構,由電機、受電機驅動 的蝸輪、蝸桿和固接在蝸輪軸上的偏心輪以及固接在柱塞上且帶有與柱塞軸向 垂直的放置偏心輪小軸的滑槽的導體構成的動力傳動機構,其特征在于在所說 的同一水閥體內設有與低壓柱塞泵的輸水管路相通的低壓進水管道和與高壓柱 塞泵的輸水管路相通的高壓進水管道以及分別經單向低壓閥芯和單向高壓閥芯 將水匯集成一路的總匯集管道,還設有與所說的低壓進水管道相通的低壓泄水 管道和與總匯集管道相通的高壓連通管道,所說的低壓泄水管道和高壓連通管 道分別與同一水閥體外部的低壓卸壓裝置的泄水通道端和開啟泄水通道的高壓 連通端相連通。


所說的低壓卸壓裝置為一卸壓閥。


本實用新型的積極效果是:


1,具有流量大、體積小、重量輕、移動方便、試壓穩定和安全可靠以及 節約能源等。


2,由于設有當壓力達到2Mpa時能自動停止低壓柱塞泵工作的低壓自動卸 壓裝置,故避免了因人工控制可能造成的部件和整機被損壞的現象發生。


圖1是本實用新型的結構示意圖。


圖2是圖1的c向示意圖。


圖3是圖1中的同一水閥體的內部結構示意圖。


圖4是圖1中的低壓卸壓裝置的內部結構示意圖。    


圖5是圖4的B-B剖視圖。


下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。


在圖1中,同一水閥體5上共接有四個柱塞泵即連接兩個高壓柱塞泵和兩 個低壓柱塞泵(參見圖2),這樣流量大、被試壓容器升壓速度快,大柱塞20 和小柱塞11由帶有與柱塞的軸向垂直的滑槽的導體19固接在一起,在構成 高壓柱塞泵的小水缸14內和在構成低壓柱塞泵的大水缸21內分別設有進水閥 13和出水閥12,大柱塞和小柱塞在由電機15帶動的蝸桿17、蝸輪16以及偏 心輪23(見圖2)等部件所構成的傳動機構的作用下做往復運動,實現向同一 水閥體供水,經同一水閥體的出水口8向被試壓容器輸出壓力。在同一水閥體 上還設有壓力表6、泄氣閥7和調整最大壓力的安全閥9,同時還設有當壓力 達到2Mpa時能使低壓柱塞泵停止工作的低壓卸壓裝置1和將其與同一水閥體 相連通的管路2、4,其工作過程后敘。


圖2表明本實施例共有4個柱塞泵,圖2的左側是由大柱塞20和大水缸21 構成兩個低壓柱塞泵,其右側是由小柱塞11和小水缸14構成兩個高壓柱塞泵。 蝸輪軸24的兩端均裝有一個偏心輪23,偏心輪上的小軸22經滑塊18(見圖1) 置入前面所說的導體19的滑槽內。


圖3是同一水閥體的內部結構示意圖。低壓進水管道26經管接頭25與圖 1中所示的低壓柱塞泵的輸水管路3相連接,高壓進水管道28經管接頭29與 圖1中所示的高壓柱塞泵的輸水管路10相連接。兩路高壓進水管道與其匯集 管道32相連通,再經單向高壓閥芯33進入總匯集管道30后經出水口8輸出 到被試壓容器,兩路不拾遺低壓進水管道26與其匯集管道34相連通,再經單 向低壓閥芯27進入總匯集管道30后經出水口8輸出到被試壓容器。安裝圖1 所示的壓力表的孔31是與總匯集管道30相通的。與低壓匯集管道34相連通 的還有與圖1所示的低壓卸壓裝置1相連通的低壓卸壓管道37,與總匯集管道 相連通的還有與圖1所示的低壓卸壓裝置相連通的高壓連通管道35。調整最大 壓力的安全閥9與高壓匯集管道32相連通。所說的低壓卸壓裝置的工作過程 結合附圖4、5加以說明。


圖4是低壓卸壓裝置-卸壓閥-的結構示意圖。在卸壓閥體42內腔的上部 設有高壓閥座48,高壓閥座內設有帶O型圈49的高壓閥芯50。在卸壓閥體內 腔的下部設有低壓閥座45,低壓閥座內設有低壓閥芯47,在其底端設有復位 彈簧46。與卸壓閥體內腔相連通的低壓泄水通道43經低壓連通接頭44與圖1 所示的管路2的一端(其另一端與圖3中的同一水閥體的低壓卸壓管道37的管 接頭38相連接)相連接,所說的低壓卸壓裝置頂端的高壓水道40經其高壓連 通接頭39與圖1所示的管路4的一端(其另一端與圖3中的同一水閥體的高壓 連通管道35的管接頭36相連接)相連接,高壓連通接頭39與卸壓閥體間設有 鋁墊41。圖5是圖4的B-B剖視圖,該圖主要示出了圖4中所說的低壓閥芯47 的結構,即其上部為三棱體,其中部為錐體,下部為圓柱體。當試壓泵的壓力 達到2Mpa時,在同一水閥體中與總匯集管道30相連通的高壓連通管道35將 此狀態下的壓力傳遞給所說的低壓卸壓裝置中的高壓閥芯50,在此壓力的作用 下高壓閥芯向下移動促使低壓閥芯47向下移動至其中部錐體和下部的圓柱體 脫離低壓閥座45,此時低壓閥座的上下便形成了一條卸壓通道,此時低壓柱塞 泵的水經卸壓管道37進入所說的低壓卸壓裝置泄放掉,即低壓柱塞泵停止工 作。達到工作壓力繼續升壓的任務由兩個高壓柱塞泵來完成。


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[0020] 6、三缸泥漿泵是一個臥式高壓單作用柱塞泵(缸套規格為Φ125mm,配用表面為噴涂耐磨材料的Φ125mm柱塞,柱塞行程為150mm),它的用途是通過泵輸送高壓液體。缸套表面經過特殊處理噴涂耐磨材料,可以抽送泥漿液體,同時延長了泵的使用壽命;
[0021] 7、傳動系統是由柴油機動力通過機械離合器,傳動變速箱,再經萬向軸傳至二軸箱減速后,通過齒式聯軸器帶動三缸泥漿泵。機械離合器、傳動變速箱采用的是汽車使用的離合器和傳動變速箱,根據試壓壓力大小,通過離合器分離調節傳動變速箱速度,傳動變速箱分8個檔位,滿足不同壓力和流量需求;
[0022] 8、發動機控制系統實行總控制,柴油發動機啟動后驅動水泵運轉,發動機控制系統具有水溫、油溫、油壓、超速等過高顯示報警及保護控制,可以隨時監控泵站的運行情況,發現各項數據超過實際使用要求顯示報警時,可隨時停機檢修,避免出現有小問題引起的其他故障;
[0023] 9、集裝箱內部固定設置了一個油箱,油箱容積為500升,分別設置注油口,出油接口,回油接口,油位計,放油口,油箱內部做防腐處理,可以根據油位計監控油箱的油位情況。另固定設置一個工具箱,便于工具的存放和簡單配件的存放,方便隨時檢修。
[0024] 還要指出的是,本發明只是給出的實施例結構,并不是有于限制本發明的保護范圍,凡是采用等效替換手段所作出的與本發明在結構上實質上相同的技術方案,均是本發明保護的范圍。

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